随着在校专业硕士研究生培养规模的持续扩大，为落实对接行业实际需求、将研究生培养成高级应用型技术人才的政策导向，北方工业大学副校长、北京石油化工学院环保多相流高效分离技术与设备研究团队首席责任教授陈家庆于2025年8月17日带队，赴河北华北石油迪威尔石化装备工程技术有限公司（简称“迪威尔公司”）与总经理苏立红及其团队开展深入接洽交流，双方同意正式依托企业建立研究生联合培养基地，从本年度起开始接纳安排专业学位硕士研究生开展企业实习。

两批对接有序，感受能工巧匠风采

2025年8-9月，团队13名研二专业硕士研究生在蔡小垒副教授、白文轩博士后带队下分两批抵达实习现场，与迪威尔公司技术质量部负责人召开专项对接会，敲定实习任务分工、安全保障细则等。在实习启动会上，校企双方进一步明确了“聚焦技术实操与在研课题衔接、提升行业实际问题解决能力”的核心目标，并确认专属技术指导团队及全周期安全保障方案。

两批师生在实习首日，都认真参观该公司由河北省总工会、河北省科学技术厅认定的“苏立红创新工作室”，了解企业发展历程并感受能工巧匠风采。苏立红总经理三十多年不脱离企业生产一线，“实干+创新”让人生因热爱而盛放：2015年荣获华北油田公司首届“能工巧匠”称号，2017年以其名字命名的“苏立红团队创新工作室”成立，2018年获得河北省“五一”劳动奖章，2021年被评为集团公司优秀党员，2022年12月荣登河北省文明办“时代新人·河北好人”榜。在此基础上，研究生们借助立体沙盘和声光电集成辅助等技术直观感受油气田集输工艺全流程，学习卧式过滤分离器、立式双联分离器结构模型，为后续深度参与企业实践筑牢认知基础。

牢记生命至上，安全“红线”贯穿始终

实习启动前，迪威尔公司技术骨干李达、李阳设计了“理论讲解+视频演示+互动提问”立体化培训，系统梳理生产全流程、设备管理规范及安全生产责任制，重点拆解了车间高风险场景的安全操作准则、危险源识别技巧与应急处置流程。培训中，授课人员结合公司历年安全案例，通过事故复盘与合规操作对比，引导学生沉浸式感悟“安全第一”原则。培训后，专题座谈会复盘关键要点、重申纪律，车间实操标兵还结合违规案例，详解压力容器操作、焊接防护等规范，助力学生将安全要求转化为可落地的实操认知，筑牢安全屏障。

严守标准规范，夯实装备制造质量根基

研究生们重点研读了TSG21《固定式压力容器安全技术监察规程》、GB150《压力容器》等标准规范，通过条文拆解与案例对照，明确装备设计、材料、工艺的合规边界。在公司技术质量部组织的制图培训中，资深工程师李金栋结合行业特性，详解制图符号、尺寸标注及技术文件审核要点，并针对分离器产品细化“接口尺寸匹配安装需求”、“关键部件公差精度”等细节。同学们还沉浸式完成分离器CAD设计实操，在工程师指导下走完草图绘制、三维建模至二维工程图输出全流程，并结合“油气水高效分离装置”在研科研课题，优化内件参数与布局，让设计更加贴合生产实际。

深入生产一线，锚定专业硕士企业实习初心

在迪威尔公司生产管理部专员李金栋带领下，同学们深入生产车间，全程参与油气田井口设备、分离器、过滤装置等核心产品制造，从原材料切割、零部件加工到组装调试、质量检测，逐项记录关键技术要点。

为帮助建立“从制造到应用”的全链条认知，两批学生分别前往华北油田第一采油厂雁一联合站开展实地调研。雁一联合站位于雄安新区安新县刘李庄镇东白庄北队村，1997年投入运营，2024年实施了雁翎油田等产能建设项目。既深入摸清油气集输处理全流程，也直观感知核心装备的实际应用场景。通过现场实地观摩与技术人员专业讲解，同学们系统掌握了“计量进站→预分离→三相分离→原油脱水→污水净化→伴生气回收→外输外供”的油气处理完整流程，直观感知核心装备的实际应用场景，厘清了分离器等核心装备在实际生产中的运行逻辑、核心功能合关键作用。尤其值得关注的是，雁一联合站通过大罐抽气项目改造实现伴生气高效回收利用——回收的伴生气用于发电并接入油田电网，成功达成“零排放、全循环”的环保目标；污水处理环节则严格遵照行业水质标准开展处理作业，确保回注地层的污水完全符合环保要求，不对周边生态环境造成影响。

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2025年8月至9月的实习实践，是校企合作育人的生动体现。全体研究生在此期间展示了良好的精神风貌，吃住都在企业厂区院内，全时段深度融入迪威尔公司生产作息，在专业工程师指导下高质量完成设备参数优化分析、生产工艺适配建议等任务，切实提升了解决行业实际问题的能力。环保多相流高效分离技术与设备研究团队未来将继续深化与迪威尔公司等企业的合作，完善“实习实践+技术攻关+成果转化”长效机制，推动科研课题与企业需求对接。

（图/文：陈善龙）